16mn无缝钢管及其制备方法。该制备方法包括：坯料冶炼，将原料经过，冶炼、精炼、真空脱气、连铸圆管坯，制的坯料；退火处理，将坯料进行高温扩散退火或低温等温退火；周期轧管，将经过退火处理的坯料均热，对经过均热后坯料进行热轧穿孔，定径，冷却；以及热处理，将经过周期轧管的钢管加热到1040-1080 ℃,进行正火，保温后冷却，然后加热到750 ~ 800℃,进行回火，保温后冷却，制得无缝钢管；其中，原料中P含量小于等于0.015%,S含量，小于0.007%,无缝钢管的口径为中325~720mm。根据本发明制备的16mn无缝钢管，内部组织致密，性能优良，金属收得率和钢管成材率得到提高，降低了生产成本，节约了资源，16mn无缝钢管的制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：坯料冶炼，将原料经过冶炼一精炼一真空脱气一连铸圆管坯工艺，制得坯料退火处理，将坯料进行高温扩散退火或低温等温退火；周期轧管，将经过退火处理的坯料均热，对经过均热后坯料进行热轧穿孔，热轧穿孔的温度为1100~1200℃,然后进行周期轧制，周期轧制的温度为9501100℃,进行定径和冷却处理；以及热处理，将经过周期轧管的钢管加热到1040~1080℃,进行正火，保温后冷却，然后加热到750~800℃,进行回火，保温后冷却，制得16mn无缝钢管其中，原料中P含量小于等于0.015%,S含量小于0.007%,无缝钢管的口径为Φ325 ~720mm,连铸圆管坯工艺包括：将钢水注入到弧形连铸机的结晶器中，采用结晶器液面自动监测装置监控钢水的温度并控制钢水的过热度，根据钢水过热度实时调节拉坯速度，钢水沿结晶器铜管的管壁凝固成以钢水为液心的坯壳，采用双向交替旋转磁场对铸坯的凝固末端进行搅拌，采用电磁加速器对铸坯的末端钢液施加推力；